淄博PPS塑料/耐高温PPS/GF40%玻纤增强 ***韧性PPS 绿色pps详细介绍
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
密度 | 1.66 | g/cm³ | ISO 1183 |
吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.030 | % | ISO 62 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸应力 | 185 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂) | 1.8 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 13000 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 | 260 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 265 | °C | ISO 75-2/A |
线形膨胀系数 | | | |
流动 | 1.0E-5 | cm/cm/°C | |
横向 | 4.0E-5 | cm/cm/°C | |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
体积电阻率 | 1.0E+16 | ohm· cm | IEC 60093 |
耐电强度 (3.00 mm) | 15 | kV/mm | IEC 60243-1 |
介电常数 | | | IEC 60250 |
1 kHz | 4.60 | | |
1 MHz | 4.60 | | |
耗散因数 | | | IEC 60250 |
1 kHz | 2.0E-3 | | |
1 MHz | 2.0E-3 | | |
耐电弧性 | 120 | sec | |
漏电起痕指数 | 150 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 | V-0 | | UL 94 |
充模分析 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
熔体粘度 (310°C, 1000 sec^-1) | 380 | Pa· s | ISO 11443 |
仓库图片
PPS塑料注塑成型工艺
1)模具温度:60-80℃
2)料筒温度:前段:220~260℃中段:290~310℃后段:300~320℃ 喷嘴:290~300℃
3)注塑压力:60~70Mpa
4)注塑速度:中速
5)注塑时间:根据制件的大小确定,以制件充满模具,且表面基本冷却定型为佳。
加工方法
(1)注塑:可采用通用注塑机,玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度,纯PPS为280~330℃,40%GFPPS为300-350℃;喷嘴温度,纯PPS为305℃,40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力,50-130MPA。
(2)挤出:采用排气式挤出机,工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃,连接体温度320-340℃,口模温度300-320℃。
(3)模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。
(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将PPS喷涂到金属表面,再经过塑化、淬火处理而得到涂层;PPS的涂层处理温度在300℃以上,保温30min。
PPS塑料用途
电子方面:电视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱,电动机的起动线圈、叶片,电刷托架及转子绝缘部件,接触开关,继电器,电熨斗,吹风机,灯头,暖风机,F级薄膜等。
汽车工业:适用于排气再循环阀及水泵叶轮,及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。
机械工业:用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件,导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。
化工领域:用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。
工程塑料:制造汽车零部件、防腐涂层、电器绝缘材料等。
环保领域:PPS纤维滤料,应用于冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件,是一种优质高效耐高温滤料。
餐具领域:用于制作筷子,勺子,碗盘等餐具。